La emblemática Avenida Madison de Nueva York ha cambiado su tubería de hierro de más de 140 años de antigüedad por tubería de Polietileno de 48 pulgadas. El porqué del uso de la tecnología Sin Zanja El departamento de protección ambiental junto el departamento de diseño y contrucción de la ciudad de Nueva York decidieron evaluar nuevas tecnologías para la rehabilitación de la tubería, “ La ciudad ha decidido el cambio de tubería de Manhattan por tubería de PEHD por diversas razones, porque no tiene ningún efecto adverso para el agua potable, por su larga durabilidad en el tiempo y por su capacidad de ser cambiada sin zanjas” dijo el Sr. Sánchez – Ingeniero del DDC, “ La instalación de este tipo de tubería es limpio y menos intrusivo”. El subsuelo de Nueva York está lleno de líneas de gas, electricidad, alcantarillado, por lo que intentar cavar sería un gran desafío. Además la instalación sin zanja es mucho más rápida “Con los métodos convencionales de zanja abierta se tardarían unos 6 meses en hacer una instalación de 1.000 pies, por lo que el cambio de tubería en toda la Avda. Madison tardaría décadas. “ comentó Christian Onyechi, ingeniero de la División de infraestructura. Mientras que con este tipo de instalación, se instalaban entre 500 y 1000 pies de Viernes a Lunes, tiempo que se aprovechaba para cortar el tráfico y evitar los graves problemas que supondría hacer esto Nueva York durante la semana. El proceso de instalación La tecnología sin zanja aprovecha el tubo de acero existente para la instalación de la nueva tubería. new-yorkbuena Este tubo se crea dentro de otro sin tener que cavar la zanja. Para fabricar la nueva tubería, se fusionan por los extremos tramos de tubo de PEHD. Después se va colocando el tubo de plástico en una máquina que dobla la tubería. Al tubo doblado se le fijan unas bandas de plástico para que sujeten el tubo de esta manera y no adquiera su forma habitual. Posteriormente ésta nueva tubería doblada se inserta a través de una entrada relativamente pequeña. La tubería se va empujando a través del antiguo tubo utilizando una máquina que ha entrado por una segunda entrada situada a unas cuantas manzanas de distancia. Una vez el tubo está colocado en su sitio, la tubería doblada se llena de agua y se le aplica presión hasta que las bandas de plástico soldadas anteriormente revientan y el tubo doblado va adquiriendo su forma, ajustándose perfectamente a la tubería original.   Esta instalación se realizó don dos máquinas Megamac 1648. Este tubo se crea dentro de otro sin tener que cavar la zanja. Para fabricar la nueva tubería, se fusionan por los extremos tramos de tubo de PEHD. Después se va colocando el tubo de plástico en una máquina que dobla la tubería. Al tubo doblado se le fijan unas bandas de plástico para que sujeten el tubo de esta manera y no adquiera su forma habitual. Posteriormente ésta nueva tubería doblada se inserta a través de una entrada relativamente pequeña. La tubería se va empujando a través del antiguo tubo utilizando una máquina que ha entrado por una segunda entrada situada a unas cuantas manzanas de distancia. Una vez el tubo está colocado en su sitio, la tubería doblada se llena de agua y se le aplica presión hasta que las bandas de plástico soldadas anteriormente revientan y el tubo doblado va adquiriendo su forma, ajustándose perfectamente a la tubería original.   Esta instalación se realizó don dos máquinas Megamac 1648.