Un trabajo necesario antes de dar el visto bueno a la construcción de un embalse es la comprobación de la soldadura de la geomembrana, para ello hay diferentes maneras de hacerlo. Ensayos no destructivos. Una vez realizada la soldadura y antes de cortar las probetas para los ensayos destructivos, la estanqueidad de las soldaduras se debe comprobar por medio de ensayos no destructivos. Existen básicamente tres tipos de ensayos no destructivos para la comprobación de la estanqueidad de las uniones. 1. Campana de vacío: Se hace sobre las soldaduras realizadas. Consiste en someter la totalidad de la soldadura a una presión por vacío que variará según el espesor de la geomembrana. Si lo desean puede visitar un post anterior en el que hablamos de este tipo de comprobación. http://aristegui.info/comprobacion-de-las-juntas-hermeticas-por-vacio/ 2. Prueba por chispa eléctrica ( Chispómetro ): Esta prueba de chispa solamente se puede utilizar si previamente a la colocación de la geomembrana se ha dejado un hilo de alambre de cobre. Si es así, la prueba se realiza con la máquina Chispómetro, ésta máquina se pasa sobre la soldadura, y si detecta algún poro o algún fallo en la soldadura emitirá una chispa eléctrica visible gracias a la continuidad eléctrica que tendrá con el hilo de cobre que hemos colocado anteriormente. 3. Comprobación por aire: Este tipo de comprobación consiste en introducir aire a presión por el canal que queda entre las dos soldaduras, y verificar que no haya ninguna pérdida de presión, esto nos lo marcará el manómetro del accesorio de comprobación. Si lo desea puede pulsar aquí y ver todos los accesorios para este tipo de comprobaciones. http://aristegui.info/es/category/soldadura-para-impemeabilizacion/accesorios-y-comprobadores/ Ensayos destructivos A diferencia de los ensayos no destructivos, los cuales tienen como objetivo determinar la estanqueidad de todas las soldaduras, los ensayos destructivos se utilizan para comprobar la calidad de las soldaduras. Las pruebas se realizan en probetas cortadas directamente desde la geomembrana recién soldada, ya sea por cuña caliente o extrusión. Los ensayos pueden ser de dos maneras distintas. 1. Corte: Esto consiste en someter la soldadura entre las láminas de la probeta a un esfuerzo que se hace a una velocidad determinada. Para esta prueba, se fijan los extremos a las tenazas del tensiómetro, éstas van avanzando y estirando hasta provocar el corte. La máquina registrará la máxima resistencia e indicará si la rotura se ha producido en la lámina o en la soldadura. 2. Desgarre: El procedimiento es prácticamente igual en el método al ensayo de corte. La diferencia es que para provocar el desgarre de la soldadura, los extremos que hay que poner en las tenazas del tensiómetro corresponden a las láminas situadas al mismo extremo de la soldadura. El desgarre debe tener la misma resistencia o superior que las especificaciones del proveedor. Pulse aquí y verá información de los tensiómetros disponibles. http://aristegui.info/es/category/soldadura-para-impemeabilizacion/tensiometros/