Cuando en nuestros post hablamos de la extrusora Drader Injectiweld, hablamos de una herramienta pensada y diseñada para hacer más fácil el trabajo. Ya seas un experto en soldaduras o bien estés empezando, al utilizar este modelo de extrusora te aseguras obtener buenas soldaduras, ya que su uso es muy sencillo.
Hacer reparaciones o soldar de forma más sencilla es posible, gracias a su sistema automático de alimentación de varilla. De esta forma solo tenemos que sujetar la Drader Injectiweld y trabajar.
Esta extrusora, permite utilizarla para diferentes fines dependiendo de lo que busquemos conseguir:
Cuando se trata de hacer reparaciones, con esta extrusora podemos reparar piezas que en el pasado pensamos que serian imposibles de arreglar. Los principales campos de aplicación de la Drader Injectiweld son reparaciones de cisternas, depósitos contenedores, automovilístico, etc.
En cambio si hablamos de soldaduras en general, esta extrusora permite hacer prototipos de calidad y desarrollar nuevos productos con la Drader. Con la gran calidad de las soldaduras, los prototipos se pueden utilizar para pruebas de verdad.
También es muy utilizada para rotomoldeo, ya que es muy útil para reducir las mermas, operar líneas de partición, poros y defectos de moldeo. Como extra, también se pueden personalizar los productos añadiéndoles accesorios y demás componentes.
Y como último uso la Drader Injectiweld se utiliza para reparar o construir sistemas de revestimiento.
Las ventajas que aporta esta extrusora en el uso diario son muchas y si a eso añadimos la comodidad de trabajar con una máquina que no supera los 3kg, obtenemos una herramienta ideal.
La principal y más destacada es que se puede utilizar con una sola mano, esto es gracias a como hemos dicho antes, su reducido peso. De esta manera tenemos la otra mano totalmente libre para sujetar la pieza a soldar.
Si quieres ver otro post donde hablamos de todas las ventajas que aporta, puedes pinchar en el enlace que te dejamos a continuación: https://www.aristegui.info/que-puede-y-que-no-puede-soldar-la-drader-injectiweld/
Para que veas lo sencillo que es utilizar la Drader Injectiweld a continuación te explicamos su funcionamiento.
Esta extrusora utiliza la combinación de dos elementos, la punta caliente y la inyección a presión de varilla:
- Punta caliente: Este primer elemento también conocido como tobera es intercambiable y existen 9 tipos para diferentes aplicaciones. La función de la punta caliente es pre-fundir la zona del termoplástico que vamos a soldar para conseguir una superficie que se mezcle perfectamente con la varilla, en vez del aire caliente como en otro tipo de extrusoras
- Inyección a presión de varilla: Al insertar la varilla a presión en la zona que previamente habíamos pre-fundido con la punta caliente, se consigue una unión ultra resistente de los dos materiales. La inyección a presión es debido a que la máquina se alimenta de un generador de aire comprimido necesario para su funcionamiento.
Con la Drader Injectiweld, también nos ahorramos tener que preparar la zona a soldar rascando o lijándola ya que el agujero de la punta de la extrusora esta totalmente hundido en el material. Tampoco se produce ningún tipo de oxidación en el proceso.
Para acabar y como dicen que una imagen vale más que mil palabras, dejamos el siguiente vídeo que muestra a un operario reparando un tobogán con la Drader Injectiweld. Observa atentamente y verás lo sencillo que puede llegar a ser:
Si quieres recibir más información sobre la Drader Injectiweld, puedes ponerte en contacto con nosotros dejándonos un comentario en este post o bien a través de: am@aristegui.info / 93 586 29 40
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