Siendo:
SN = Rigidez Anular (kN/m2)
E = Módulo de Elasticidad (N/mm2)
I = Momento de Inercia (mm4/mm)
Dm = Diámetro medio (mm)
Tubos estructurados
Son productos que tienen un diseño óptimo, con respecto a la cantidad de material empleado, para conseguir los requisitos físicos y mecánicos solicitados en la norma:
UNE-EN 13476
Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación y saneamiento enterrado sin presión. Sistemas de canalización de pared estructurada de poli(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U), polipropileno (PP) y polietileno (PE).
Tipos
En función de sus características constructivas, se distinguen los siguientes tipos:
• Tipo A1: Tubos cuya superficie interna y externa son lisas y están unidas por:
– nervios internos axiales (tubos alveolares)
– PVC-U celular o no (tubos multicapa)
• Tipo B: Tubos cuya superficie interna es lisa y la superficie externa corrugada (de doble capa) o nervada de forma helicoidal.
NOTA: Actualmente, no se fabrican en España tubos alveolares ni nervados.
Clase: Se denomina clase de tubos a aquellos que tienen la misma Rigidez Anular (SN). Los tubos normalizados están diseñados en una de las siguientes clases de Rigidez Anular SN (kN/m2):
DN ≤ 500: SN 4, SN 8 ó SN 16
DN ≥ 500: SN 2, SN 4, SN 8 ó SN 16
Para optimizar el diseño de los tubos, hay que aumentar la “altura de construcción H”. Aumentando la H, aumentamos el Momento de Inercia I y por tanto la Rigidez Anular SN. Siendo “(e)” el espesor de pared.
En los tubos de pared maciza, la altura de construcción H coincide con el espesor de pared del tubo (e), mientras que en los tubos estructurados, la cota H siempre es mayor que el espesor (e) de la/s capa/s de los tubos.
Al tener más altura de construcción (H), conseguimos mayor Momento de Inercia y como éste está en el numerador en la fórmula de la primera imagen del cálculo de la rigidez anular (SN), a mayor Momento de Inercia obtenemos mayor Rigidez Anular.
Por otro lado, si tenemos en cuenta que el Módulo de Elasticidad (E) del material también está en el numerador, a mayor Módulo y a igualdad de rigidez SN, necesitamos menor Momento de Inercia I, por tanto la altura de construcción puede ser menor con lo que tendremos mayor diámetro interior y por tanto mayor caudal a evacuar.
Los Módulos de Elasticidad de los 3 materiales dependen de la referencia del material empleado y son orientativamente:
– PE 1100 MPa
– PP 1500 MPA (HM 2000)
– PVC-U 3600 MPa
Sistemas de unión
La normativa actual no exige uniones determinadas para las tuberías plásticas estructuradas, limitándose a indicar que el sistema de unión debe mantener la estanqueidad adecuada. Para ello se realizan los ensayos de estanqueidad de acuerdo con la norma UNE-EN 1277. A continuación se describen los tipos de unión más utilizados en tubos corrugados de doble capa:
Marcado
Todos los tubos han de ir marcados con los siguientes datos mínimos:
Siendo los tubos para Saneamiento los hermanos pobres de los tubos (no se ven, no hacen ruido si fugan, no se controla su estanquidad en muchas obras, etc.) sugiero instalar tubos certificados para que no te den gato por liebre. El coste de los tubos de una instalación suele estar entre el 10 y el 15% del coste total de la obra, por tanto no hagamos economías instalando tubos “baratos” sin garantías de estanquidad, que para mí es el parámetro fundamental del Saneamiento.
>>> Los tubos de pared maciza están en el mercado desde hace más de 60 años y los estructurados hace más de 25 años. Los tubos de pared maciza se suelen utilizar en SN 4 y los tubos estructurados SN 8. En diámetros grandes, los tubos estructurados son más competitivos que los de pared maciza. ¿Estás de acuerdo?.
